生产玻璃钢除雾器S型波除雾器厂家

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玻璃钢除雾器是玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。玻璃钢具有硬度高、重量轻，加工容易，不锈不烂，不需油漆，可以仿制很多种材料效果等特点，
公司可以根据客户需求生产是适合其运作环境的各种玻璃钢除雾器。玻璃钢除雾器常见的样式平板式和屋脊式。 平板式除雾器的主要性能有：允许局部高气体流速：5.0m/s - 6.2m/s；除雾器压降：60Pa - 85 Pa （两级总压降）；适用温度：≤80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)； 测量方法： VDI 3679 撞击法测量。其结构特点为： 1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险； 2、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上； 3、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高； 4、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得除雾器结构更合理。 屋脊式除雾器的主要性能有： 允许局部高气体流速：≤7.5 m/s （相比平板，运行安全裕度大大提高）； 除雾器压降： 100Pa - 150 Pa （两级总压降）；适用温度：≤80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；测量方法：VDI 3679撞击法测量。 其结构特点为： 1、叶片形状为似正弦曲线，表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险； 2、第二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴； 3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖高达160%； 4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高； 5、除雾器维护方便。
平板形除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成，安装在塔的顶部，与烟气成垂直水平布局。两层设计：分一二两级，烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化，其范围在520-660mm之间，除雾器叶片间距为：40mm，二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗；两层向上在除雾器的正面，一层向下在除雾器的背面。两级除雾器间距1800-1950mm之间，除雾器两层上下冲洗，二级除雾器一层冲洗向上，反面不冲洗。

平板形除雾器是一种原始的设计，除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。 1：除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面为垂直平行°。在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组除雾器模块组成，下层冲洗位于除雾器下方650-900mm处；架设在管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器断面正角对称布置，使除雾器得到覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器反面成逢面冲洗；为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。

2：二级除雾器大体与基本相同，只是叶片间距比小：为25mm间距。而冲洗系统只设计一层；下层向上冲洗。反面不冲洗，防止烟气二次携带（特殊工况设计上层冲洗）。


平板形除雾器的主要性能 平板形除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形；这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。 除雾器叶片间距为40mm，通道跨径一般为2185mm（实际根据现场工况而定），叶片采用四转向波纹板。烟气在通过除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径25-35um。由于除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保除雾器的到清洗。 由于烟气在通过除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收 二级除雾器叶片间距为25mm，通道跨径一般为2185mm（实际根据现场工况而定），叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由所逃逸的部分水汽和冲洗除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再20-25um以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。（特殊情况也设计反面冲洗，主要根据现场工况）
本表所提供的数据为烟气正常流速值（3.0 -5.1m/s）。如果偏离这个数值，本表参数也随之变化。特殊情况下以实际工况而定。 平板形除雾器的冲洗系统分三层：架设在支撑方钢上。两层向上、一层向下。（特殊情况也设计第四层，主要根据实际工况）。系统主要由：法兰、管道、套接、活结、喷嘴、堵头、固定管箍等组成。
 
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